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浙江金华粉煤灰烘干机由于灼热的床料在一定的高度内不断上下运动,积蓄了大量的热量,新入炉的煤很快与床料混合,迅速被加热着火燃烧。燃料与空气相对运动剧烈,热质交换条件好,燃烧迅速,同时煤粒不断地碰撞,使其表面的灰壳脱落,加速了燃烧反应过程,加之内部沸腾运动,经过很长时间的曲折运动,才溢出炉外,其停留时间一般在20~80s。另一方面由于煤粒只占炉料的1%左右,沸腾燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大、原煤入炉到排出炉外的时间长,一些在别的炉型中很难燃透的高灰份。低热值的劣质煤也能稳定燃烧达到很高的燃烬程度,所以温度均匀,燃烧效益高。? 浙江金华粉煤灰烘干机其主要优点是:? ①对燃料的适应性强,可以燃用各种劣质煤和炉渣(发热量大于6270KJ/Kg)。? ②燃烧效率高达95%以上。? ③炉体受热均匀,使用寿命长,燃料制备简单。? ④操作灵活,调节性能好,炉子升温快,停炉后再启动,二、三十分钟可满负荷运行。? ⑤温度均匀供热稳定,可使烘干机产量提高50-70%,比其它炉节煤50%以上,炉渣含碳量小于1%,是水泥的良好掺合料。? ⑥劳动强度低,自动程度高。?



浙江金华粉煤灰烘干机:设备由外置式燃烧炉、浙江金华粉煤灰烘干机主机和环保设备组成,立式烘干机内部砌有耐火砖,腹腔有多组集料斗和滑料盆。浙江金华粉煤灰烘干机其工作原理是:物料由输送设备送入立式烘干机上部,靠自身重力通过集料斗、滑料盆下降、沉落。燃烧炉产生热能,通过立式烘干机热交换后,经环保设备排出。虽然集料斗和滑料盆的角度延缓了物料下降的速度,延长了物料的热交换时间,但物料在集料斗和滑料盆滑行属中心卸料,所形成的风洞也是在用大量的热空气过滤物料,加之筒体燃烧炉的持续散热,热能利用率也仅在50%左右。该设备的优点是:占地面积小、投资少;缺点是:①煤耗高,热能利用率50%左右;②电耗高,吨干料耗电4kWh左右;③适应性差,经常发生卡料、堵料;④对供热用煤要求较严;⑤烘干质量无法控制。




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浙江金华粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有很多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤灰烘干机——节能,,环保。 浙江金华粉煤灰烘干机工作原理 粉煤灰烘干系统工作原理如下:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。 工艺流程简介 旋风除尘器 → 袋式除尘器→ 风机 ↑ 打散喂料机→带式输送机→料斗→ 进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓 ↑ 热风炉




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